Aeronautica

Componenti strutturali e cabina certificati.

Applicazioni e Componenti

Cosa realizza Addyx per il settore Aeronautico

Oltre ai componenti per elicotteri, sviluppiamo rinforzi strutturali avanzati come gli Omega Stringer per fusoliere/alature e strutture ultraleggere per i sedili degli aerei di linea.

Omega Stringer e rinforzi di fusoliera/pannelli alari in CFRP

Strutture e supporti alleggeriti per sedili di aerei di linea (Airliner Seating)

Nervature alari e componenti per elicotteri con canali complessi

Applicazioni & Esempi Concreti del Settore

STRUTTURE PRIMARIE · OMEGA STRINGERAERONAUTICAES. 01

Omega Stringer e Rinforzi Strutturali di Fusoliera

Gli "Omega Stringer" sono profilati di rinforzo a sezione rigonfia o trapezoidale utilizzati per irrigidire i pannelli di fusoliera e le alature dei velivoli. I mandrini idrosolubili Addyx permettono la co-cura perfetta degli stringer con la pelle esterna in autoclave sotto pressione, garantendo altissime performance strutturali.

INTERNI CABINA · AIRLINER SEATINGAERONAUTICAES. 02

Strutture per Sedili degli Aerei di Linea (Airliner Seating)

Ingegnerizzazione e manifattura di telai alleggeriti, schienali e braccioli in fibra di carbonio per sedili passeggeri di aerei commerciali di linea e business jet. Ridurre di anche pochi chilogrammi il peso di ogni sedile si traduce in un drastico risparmio di carburante e di emissioni lungo l'intera vita operativa dell'aeromobile, mantenendo piena conformità ai test di crash e ai requisiti FST (Flame, Smoke, Toxicity).

ROTORCRAFT & WING RIBSAERONAUTICAES. 03

Nervature Alari e Componenti per Elicotteri

Alberi di trasmissione, aste e strutture tubolari in composito con superfici interne continue, progettati per applicazioni ad elevato carico ciclico e alta resistenza a fatica.

Nervature Alari e Componenti per Elicotteri
NERVATURE ALARI E COMPONENTI PER ELICOTTERIADDYX TECH
Perché Addyx in questo settore

Il vantaggio Addyx nel settore Aeronautica

Il mandrino idrosolubile WSM-170 è compatibile con cure fino a 180 gradi e in temperatura si comporta come una membrana espandente: compatta il laminato dall’interno, elimina il sacchetto interno e garantisce qualità superficiale su entrambi i lati. A fine ciclo si dissolve in acqua di rubinetto senza lasciare residui nelle cavità — un requisito critico per elementi strutturali ed allestimenti cabina certificati FAA/EASA.

180°CResistenza in cura (autoclave)
−15%Scarto di produzione
−30%Peso rispetto ad altre tecnologie

Hai un progetto in questo settore?

Geometrie, materiali, volumi: il team Addyx valuta la fattibilità e propone la tecnologia più adatta.

Richieste commerciali: s.afeltra@addyx.it

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